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柱体包钢施工流程
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桥梁养护

时间 : 2018-11-02 10:54 浏览量 : 45

1、施工说明:

    粘贴钢板厚度大于5mm钢板应采用压力注胶粘结,胶缝厚度控制在3-5mm。

2、压力注胶施工工艺:定位放线——基层处理——材料准备——钢板固定——压力注胶——固化养护——验收

    1)定位放线:对需加固部位弹出位置线,为减少粘贴面的污染,一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。

    2)基层处理:包括两部分,ⅰ.混凝土粘贴面处理:将原混凝土粘贴面装修面层铲除,用合金片或钢丝刷磨去混凝土粘贴面浮浆层,用毛刷蘸丙酮刷拭表面;ⅱ.钢板粘贴面处理:用角磨机打磨,露出金属光泽,钢板面应打磨的越粗糙越好,而后用棉丝沾丙酮擦拭钢材表面,至钢板粘贴面无油污和粉尘。

    3)材料准备:钢板材质为Q345-B;粘结剂为粘钢专用结构胶粘剂,等级要求A级;固定锚栓采用M10化学锚栓,焊条为E43型。粘钢用钢板必须按现场实际尺寸在场外采用等离子切割机进行下料,钢板加工时预先在钢板上打出螺栓孔,其孔间距依据图纸要求,并设置好注胶口,一般注胶口间距1000mm。钢板下料完后和结构胶一起运至现场分别码放整齐。   

    4)钢板固定、焊接、封缝:首先将洞口两侧钢板进行预贴,而后根据钢板预留螺栓孔用电锤在混凝土墙上钻出螺栓孔,将化学锚栓放入孔内以固定两侧钢板,并将洞口里侧钢板挂上,而后对所有钢板连接处进行焊接,焊接时为避免钢板变形,应两侧对称焊接,且应预先点焊100~150mm,所有钢板连接处均需满焊,焊缝质量按规范要求表观质量要求施工。待钢板焊接余热冷却后,用环氧胶泥将钢板周围边缝封堵严实,注意留出排气孔。

    5)压力注胶:待封缝胶固化后,先通气试压,而后以0.2-0.4Mpa的压力将胶从注胶嘴压入,当排气孔出现胶液后,停止加压,以环氧胶泥堵孔,再以较低压力维持10分钟以上方可停止灌胶。灌完后不得再对钢板进行锤击、移动、焊接。

    6)固化养护:结构胶固化,常温下20℃左右,3天后可受力使用。

3、竣工验收:汇同甲方、监理根据施工规范和设计规范的要求粘结面积不小于90%,非锚固区粘结面积不小于70%,进行验收并签具验收意见及量单,合格后方可进行下道工序。


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